<input id="mioe8"><object id="mioe8"></object></input>
<xmp id="mioe8"><xmp id="mioe8"><sup id="mioe8"><input id="mioe8"></input></sup>
  • <blockquote id="mioe8"><code id="mioe8"></code></blockquote>
    <object id="mioe8"></object>
  • <bdo id="mioe8"></bdo>
  • <code id="mioe8"></code>
  • <code id="mioe8"></code>
  • <bdo id="mioe8"></bdo>
  •   18815335818?

    圖片展示

    鋼絲網骨架聚乙烯復合管--黃色

    9.1一般規定

    9.1.1鋼骨架塑料復合管道連接前應對管材、管件及附屬設施按設計要求進行核對,并應在施工現場進行外觀檢查,符合要求方準使用。

    9.1.2鋼骨架塑料復合管道埋地敷設時應盡可能采取電熔連接,地上敷設時可采取電熔連接或法蘭連接。

    9.1.3鋼骨架塑料復合管道不同連接形式應采取相對應的專用連接工機具。

    9.1.4鋼骨架塑料復合管道連接的操作工人上崗前,應經過專門培訓,經考試和技術評定合格后,方可上崗操作。

    9.1.5鋼骨架塑料復合管道連接時,管端應潔凈,每次收工時,管口應臨時封堵。

    9.1.6鋼骨架塑料復合管道連接準備工作

    (1)  逐一檢驗待用電熔套筒,看其有無明顯變形,測量其阻值是否與出廠卡一致。

    (2)  對在運輸過程中造成破損,無法修復的管材、管件必須修復后方可使用。

    (3)  檢查施工機具上是否有油污等污物并妥善處理。

    (4)  準備調試好的施工機具,使之處于良好狀態(焊機、角磨機、扶正器、切割鋸、焊槍等)。

    (5)  備足施工所需的輔助料(鋼刷、砂輪片、塑料焊條、繩子等)。

    9.2.電熔連接

    9.2.1現場焊接工藝試驗

    a.       連接管線之前必須參照基本工藝參數進行現場工藝試驗;

    b.       根據現場氣候變化,調整焊接工藝參數;

    c.       若現場焊機輸入端電壓達不到要求時,調整焊接工藝參數;

    d.       若管材或管件所使用的材料發生變化時,調整焊接工藝參數;

    e.       試驗件一般至少做兩件,試驗件必須做撕裂試驗,以便觀察焊接效果;

    f.       根據撕裂試驗確定焊接工藝。

    9.2.2布管

    a.       布管前應對管材進行檢查,其封頭部位檢查要仔細,如發現裂紋或碰傷應立即補焊,如當時無條件補焊應在管材上做出明顯標記,在有條件時再補焊;

    b.       布管員根據安排和需要將管抬到現場沿管溝擺放,管材之間保持著首尾銜接;

    c.       管的抬放必須防止損傷,做到輕放。不允許在地上拖拽。抬大口徑管時要注意安全,避免發生人身傷害;

    9.2.3準備

    a.       查看待裝管焊接處是否有泥沙油漬,待裝管的擺放與管線的走向保持一致;

    b.       將管內沙土清理干凈;

    c.       確保焊接表面清潔后,用電動鋼刷或鋼刷打毛熔接表面(封口和電熔套筒內表面), 去除氧化層一定要徹底、全面;

    d.       清理電熔套筒接線柱附近的污物;

    e.       測試電熔套筒的阻值。

    9.2.4試裝

    將準備好的電熔套筒的長軸與對應管材的長軸、短軸對應短軸,用手推入管口適當深度,如過松或過緊可放置一邊暫時不用,選用松緊合適的電熔套筒。

    9.2.5用錘子輕擊電熔套筒四周,將電熔套筒套入封口。禁止敲擊電源接線柱處。

    9.2.6裝扶正器

    a.   將扶正器兩個卡環調到適當位置;

    b.   溝上連接時,應使對接管保持在同一軸線上,目測應沒有明顯交角;

    c.  將扶正器夾在直管或管件上,注意電源插孔與扶正器位置。拉到位時,扶正器卡環應抵住

    電熔套筒;

    d.  擰緊卡環螺栓,擰對角線上兩根螺桿,輪換將待裝管拉到位、擰緊;

    e.  在安裝時必須隨時將濺落在焊接區的泥沙、汗水等擦干凈;

    9.2.7焊接

    a.   檢查焊機電源線接觸是否良好,輸出端插頭是否變形,有無泥沙或氧化層;

    b.   用萬用表測焊機輸入端電壓,是否在220(380)±10%范圍內,如不在范圍內,不能焊接;

    c.   將焊機輸出端插入到電熔套筒接線柱上,注意要插實,使之保持良好接觸;

    d.   依不同口徑管材,選擇焊機焊接檔位;

    e.             校對加熱時間,打開焊機調到所需電壓;

    f.     注意觀察電熔套筒觀察孔的變化及有無異常聲音,接頭變形及表面溫度變化是否正常,如發現異常應立即停機,分析原因,制定糾正措施并在記錄中備案;

    g.   按要求認真填寫施工記錄。

    9.2.8冷卻                                

    冷卻方式采用自然冷卻或人工冷卻,避免驟冷,冷卻過程中要求保持連接部位不受外力作用。

    9.2.9拆卸扶正器

    當電熔套筒表面溫度降到接近環境溫度時方可拆卸扶正器。如果因缺少扶正器而影響施工進度,可在扶正器四根螺桿松動后卸下扶正器,但要保證接頭不受任何外力影響,確保熔接面在收縮過程中不受損。

    9.3 法蘭連接

    a.將管材按陰陽搭配擺放好,在自然狀態下找正,清除法蘭端面和密封槽內的泥沙,將密封圈平整放入槽中,套入活套法蘭。

    b.緊螺絲應對角緊,注意兩個法蘭片保持平行,找正標準為管件法蘭接頭端面平行度偏差小于2mm.連接時不允許丟漏件(墊圈,墊片等)。

    c.緊螺絲用力要均勻,反復將每個螺絲擰緊,使法蘭接頭端面完全貼合(密封圈處于壓縮狀態),但塑料不發生局部塑性變形為宜。

    9.4管道施工機具

    9.4.1法蘭連接管道施工機具

    扳手、卷尺、角磨機等。

    9.4.2電熔連接管道施工機具

    9.4.2.1電熔連接管道施工專用機具

    焊接電源、直管扶正器、切割鋸、塑料焊槍等。

    9.4.2.2電熔連接管道施工通用機具

    扳手、卷尺、小刀、錘子、拉緊工具等。

    鋼骨架塑料復合管的管道連接

    9.1一般規定

    9.1.1鋼骨架塑料復合管道連接前應對管材、管件及附屬設施按設計要求進行核對,并應在施工現場進行外觀檢查,符合要求方準使用。

    9.1.2鋼骨架塑料復合管道埋地敷設時應盡可能采取電熔連接,地上敷設時可采取電熔連接或法蘭連接。

    9.1.3鋼骨架塑料復合管道不同連接形式應采取相對應的專用連接工機具。

    9.1.4鋼骨架塑料復合管道連接的操作工人上崗前,應經過專門培訓,經考試和技術評定合格后,方可上崗操作。

    9.1.5鋼骨架塑料復合管道連接時,管端應潔凈,每次收工時,管口應臨時封堵。

    9.1.6鋼骨架塑料復合管道連接準備工作

    (1)  逐一檢驗待用電熔套筒,看其有無明顯變形,測量其阻值是否與出廠卡一致。

    (2)  對在運輸過程中造成破損,無法修復的管材、管件必須修復后方可使用。

    (3)  檢查施工機具上是否有油污等污物并妥善處理。

    (4)  準備調試好的施工機具,使之處于良好狀態(焊機、角磨機、扶正器、切割鋸、焊槍等)。

    (5)  備足施工所需的輔助料(鋼刷、砂輪片、塑料焊條、繩子等)。

    9.2.電熔連接

    9.2.1現場焊接工藝試驗

    a.       連接管線之前必須參照基本工藝參數進行現場工藝試驗;

    b.       根據現場氣候變化,調整焊接工藝參數;

    c.       若現場焊機輸入端電壓達不到要求時,調整焊接工藝參數;

    d.       若管材或管件所使用的材料發生變化時,調整焊接工藝參數;

    e.       試驗件一般至少做兩件,試驗件必須做撕裂試驗,以便觀察焊接效果;

    f.       根據撕裂試驗確定焊接工藝。

    9.2.2布管

    a.       布管前應對管材進行檢查,其封頭部位檢查要仔細,如發現裂紋或碰傷應立即補焊,如當時無條件補焊應在管材上做出明顯標記,在有條件時再補焊;

    b.       布管員根據安排和需要將管抬到現場沿管溝擺放,管材之間保持著首尾銜接;

    c.       管的抬放必須防止損傷,做到輕放。不允許在地上拖拽。抬大口徑管時要注意安全,避免發生人身傷害;

    9.2.3準備

    a.       查看待裝管焊接處是否有泥沙油漬,待裝管的擺放與管線的走向保持一致;

    b.       將管內沙土清理干凈;

    c.       確保焊接表面清潔后,用電動鋼刷或鋼刷打毛熔接表面(封口和電熔套筒內表面), 去除氧化層一定要徹底、全面;

    d.       清理電熔套筒接線柱附近的污物;

    e.       測試電熔套筒的阻值。

    9.2.4試裝

    將準備好的電熔套筒的長軸與對應管材的長軸、短軸對應短軸,用手推入管口適當深度,如過松或過緊可放置一邊暫時不用,選用松緊合適的電熔套筒。

    9.2.5用錘子輕擊電熔套筒四周,將電熔套筒套入封口。禁止敲擊電源接線柱處。

    9.2.6裝扶正器

    a.   將扶正器兩個卡環調到適當位置;

    b.   溝上連接時,應使對接管保持在同一軸線上,目測應沒有明顯交角;

    c.  將扶正器夾在直管或管件上,注意電源插孔與扶正器位置。拉到位時,扶正器卡環應抵住

    電熔套筒;

    d.  擰緊卡環螺栓,擰對角線上兩根螺桿,輪換將待裝管拉到位、擰緊;

    e.  在安裝時必須隨時將濺落在焊接區的泥沙、汗水等擦干凈;

    9.2.7焊接

    a.   檢查焊機電源線接觸是否良好,輸出端插頭是否變形,有無泥沙或氧化層;

    b.   用萬用表測焊機輸入端電壓,是否在220(380)±10%范圍內,如不在范圍內,不能焊接;

    c.   將焊機輸出端插入到電熔套筒接線柱上,注意要插實,使之保持良好接觸;

    d.   依不同口徑管材,選擇焊機焊接檔位;

    e.             校對加熱時間,打開焊機調到所需電壓;

    f.     注意觀察電熔套筒觀察孔的變化及有無異常聲音,接頭變形及表面溫度變化是否正常,如發現異常應立即停機,分析原因,制定糾正措施并在記錄中備案;

    g.   按要求認真填寫施工記錄。

    9.2.8冷卻                                

    冷卻方式采用自然冷卻或人工冷卻,避免驟冷,冷卻過程中要求保持連接部位不受外力作用。

    9.2.9拆卸扶正器

    當電熔套筒表面溫度降到接近環境溫度時方可拆卸扶正器。如果因缺少扶正器而影響施工進度,可在扶正器四根螺桿松動后卸下扶正器,但要保證接頭不受任何外力影響,確保熔接面在收縮過程中不受損。

    9.3 法蘭連接

    a.將管材按陰陽搭配擺放好,在自然狀態下找正,清除法蘭端面和密封槽內的泥沙,將密封圈平整放入槽中,套入活套法蘭。

    b.緊螺絲應對角緊,注意兩個法蘭片保持平行,找正標準為管件法蘭接頭端面平行度偏差小于2mm.連接時不允許丟漏件(墊圈,墊片等)。

    c.緊螺絲用力要均勻,反復將每個螺絲擰緊,使法蘭接頭端面完全貼合(密封圈處于壓縮狀態),但塑料不發生局部塑性變形為宜。

    9.4管道施工機具

    9.4.1法蘭連接管道施工機具

    扳手、卷尺、角磨機等。

    9.4.2電熔連接管道施工機具

    9.4.2.1電熔連接管道施工專用機具

    焊接電源、直管扶正器、切割鋸、塑料焊槍等。

    9.4.2.2電熔連接管道施工通用機具

    扳手、卷尺、小刀、錘子、拉緊工具等。


    鋼絲網骨架聚乙烯復合管--黃色
    長按識別二維碼查看詳情
    長按圖片保存/分享
    詢盤

    咨詢表單:

    • 請輸入驗證碼

    咨詢內容:


    你還沒有添加任何產品

    鋼絲網骨架聚乙烯復合管--黃色

    立即詢盤
    詢盤

    咨詢表單:

    • 請輸入驗證碼

    咨詢內容:


    你還沒有添加任何產品

    鼎昌信隆

    熱線:?18815335818?
    郵箱:18815335818@139.com

    傳真:0533-3984111

    地址:淄博高新區民安路37號

    圖片展示

    友情鏈接/ LINK:     

    Copyright @ 2019 淄博鼎昌信隆塑膠科技有限公司  ICP備案號123456789號-2  

    添加微信好友,詳細了解產品
    使用企業微信
    “掃一掃”加入群聊
    復制成功
    添加微信好友,詳細了解產品
    我知道了
    处膜破av无码_大陆老熟女自拍自偷_欧美精品九九99久久在免费线_久热久热免费视频中文字幕